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厂房钢结构的焊接顺序和工艺参数?

文章出处:公海线路检测中心发表时间:2019-07-31
    我们都知道现在的钢结构使用是越来越普遍了,钢结构安装容易,施工快,周期短,投资回收快,施工污染环境少,抗震性能好等综合优势而受到各方的重视。因此也有了钢结构厂房,钢结构加油站,钢结构办公楼等等都采用钢结构的形式,下面钢结构厂家给大家介绍一下钢结构厂房安装焊接的程序:

    厂房钢结构能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求,并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板,提高面积使用率,户内有效使用面积提高约6%。厂房钢结构节能效果好,墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板,保温性能好,抗震度好,节能50%。

    厂房钢结构安装焊接的程序及一般规定:

    焊接的一般顺序为:焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验

    1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。

    2、预热。焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度。

    3、重新检查预热温度,如温度不够应重新加热,使之符合要求。

    4、装焊垫板及引弧板,其表面清洁程度要求与坡口表面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。

    5、焊接:第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

    6、一个接口必须连续焊完,如不得已而中途停焊时,应进行保温缓冷处理,再焊前,应重新按规定加热。

    7、遇雨、雪天时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚,风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时,应按规定采取预热和后热措施施工。

    8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后,进行焊缝探伤检验。

    9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。

    厂房钢结构的焊接顺序和工艺参数:

    (1)上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时,切去耳板。

    (2)然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。

    (3)再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。

    (4)每两层之间焊道的接头应相互错开,两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开,焊接过程中要注意检测层间温度。

    (5)焊接工艺参数:CO2气保焊:焊丝直径Φ1.2mm,电流280~320A,焊速350~450mm/min。焊丝伸出长度:约20mm,气体流量25~80L/min,电压29~34V,层间温度120~150℃。



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